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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 22:29 发表
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这个要观点干什么，有事实就行了

老冰书上这么写，日本机床厂商又极力宣传自己的产品每台都是手工研磨，事实是什么很清楚，不需要观点和立场啊

我就是来笑看脑残谈事实的~

你继续~

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原帖由 @测试一下  于 2012-11-30 22:38 发表
我就是来笑看脑残谈事实的~

你继续~

有意思，你给360说公道话的时候被人无理追骂，就知道不爽，现在你不顾明摆的事实-日本专业机床厂以手工加工最精密的机床为卖点-，却跑来追着我爆粗口。

有意思有意思

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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 22:42 发表
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有意思，你给360说公道话的时候被人无理追骂，就知道不爽，现在你不顾明摆的事实-日本专业机床厂以手工加工最精密的机床为卖点-，却跑来追着我爆粗口。

有意思有意思

明摆着是什么事实?~

冰冷雨天发篇YY文你就当圣旨...

那个只是能说明在加工平面时高级钳工能在一定程度上取代机械~

还举那种打头机来说明手工加工最精密的机床...

你不要那么搞笑好吧?~

对了我只是既然那帖没看你回了所以看到你就嘲讽下~

要不回那帖继续?~

[ 本帖最后由 测试一下 于 2012-11-30 22:53 编辑 ]

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原帖由 @测试一下  于 2012-11-30 22:48 发表
明摆着是什么事实?~

冰冷雨天发篇YY文你就当圣旨...

那个只是能说明在加工平面时高级钳工能在一定程度上取代机械~

还举那种打头机来说明手工加工最精密的机床...

你不要那么搞笑好吧? ...

戴帽子很厉害嘛

既然你认为老冰写得不对，你可以说说美日德的高精机床导轨是怎么做的，最好再附上来源，不是比人身攻击更有说服力吗？

正常人不是应该这么交流吗？我想我既没人身攻击你，也没影响你的受益，也没踩你痛脚，你上来就人身攻击，是表示你有道理还是表示什么？

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回去继续被你人身攻击？

233333

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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 22:56 发表
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戴帽子很厉害嘛

既然你认为老冰写得不对，你可以说说美日德的高精机床导轨是怎么做的，最好再附上来源，不是比人身攻击更有说服力吗？

正常人不是应该这么交流吗？我想 ...

发挥你的搜索能力找出手工精度破掉这些设备的来吧~

http://www.szcnc.com/thread-105049-1-1.html

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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 22:57 发表
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回去继续被你人身攻击？

233333

事实不正是你一点都不懂就在网上胡乱搜索点资料来讲述手工的奇迹嘛?~

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原帖由 @测试一下  于 2012-11-30 23:35 发表
发挥你的搜索能力找出手工精度破掉这些设备的来吧~

http://www.szcnc.com/thread10504911.html

DIXI机床除导轨面必须经过刮研外，所有安装表面也都经过人工刮研，以保证安装表面的平面度和配合部件之间的相互几何关系，从而装配一台机床需要花费高达数百小时的刮研工作量，如图4所示。

卖萌？

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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 23:41 发表
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DIXI机床除导轨面必须经过刮研外，所有安装表面也都经过人工刮研，以保证安装表面的平面度和配合部件之间的相互几何关系，从而装配一台机床需要花费高达数百小时的刮研工作量 ...

这里的人工你以为是人手精度?~

感情你一直把人工辅助机械简称为人工?~

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原帖由 @测试一下  于 2012-11-30 23:46 发表
这里的人工你以为是人手精度?~

感情你一直把人工辅助机械简称为人工?~

要不你解释一下为什么欧洲人干这事也用手工不靠纯机械？

或者按你说的，为了省成本，那不省成本要怎么弄，给个实例？

我觉得是不是应该搞事实判断而不是价值判断，就像你给360说公道话一样？

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对了，老冰说日本人是靠铲子用手工刮研，欧洲是怎么弄的，请指教

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原帖由 hudihutian 于 2012-11-30 23:51 发表
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要不你解释一下为什么欧洲人干这事也用手工不靠纯机械？

或者按你说的，为了省成本，那不省成本要怎么弄，给个实例？

我觉得是不是应该搞事实判断而不是价值判断，就像 ...

因为纯机械成本太高了啊~

一制作过去不够标准的都得报废~

所以才依赖超高精度量具和其他东西来手工纠正误差~

不省成本就是在废品中挑成品...

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原帖由 @测试一下  于 2012-11-30 23:58 发表
因为纯机械成本太高了啊~

一制作过去不够标准的都得报废~

所以才依赖超高精度量具和其他东西来手工纠正误差~

不省成本就是在废品中挑成品...

要不你举个实例？

是不是实例更有说服力？

比如某厂商顶级机床采用纯机械制造，专用于航天等几乎不计成本的领域什么的

这样不比你在这下论断更有说服力吗？

诚恳期待您刷新我的认识

超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家有美国、英国和日本。这些国家的超精密加工技术不仅总体成套水平高，而且商品化的程度也非常高。
美国是开展超精密加工技术研究最早的国家，也是迄今处于世界领先地位的国家。早在50年代末，由于航天等尖端技术发展的需要，美国首先发展了金刚石刀具的超精密切削技术，称为“SPDT技术”（Single Point Diamond Turning）或“微英寸技术”（1微英寸＝0.025μ m），并发展了相应的空气轴承主轴的超精密机床。用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面非球面大型零件等等。如美国LLL实验室和Y－12工厂在美国能源部支持下，于1983年7月研制成功大型超精密金刚石车床DTM－3型，该机床可加工最大零件?2100mm、重量4500kg的激光核聚变用的各种金属反射镜、红外装置用零件、大型天体望远镜（包括X光天体望远镜）等。该机床的加工精度可达到形状误差为28nm（半径），圆度和平面度为12.5nm，加工表面粗糙度为Ra4.2nm。该机床与该实验室1984年研制的LODTM大型超精密车床一起仍是现在世界上公认的技术水平最高、精度最高的大型金刚石超精密车床。
在超精密加工技术领域，英国克兰菲尔德技术学院所属的克兰菲尔德精密工程研究所（简称CUPE）享有较高声誉，它是当今世界上精密工程的研究中心之一，是英国超精密加工技术水平的独特代表。如CUPE生产的Nanocentre（纳米加工中心）既可进行超精密车削，又带有磨头，也可进行超精密磨削，加工工件的形状精度可达0.1μ m ，表面粗糙度Ra<10nm。
日本对超精密加工技术的研究相对于美、英来说起步较晚，但是当今世界上超精密加工技术发展最快的国家。日本的研究重点不同于美国，前者是以民品应用为主要对象，后者则是以发展国防尖端技术为主要目标。所以日本在用于声、光、图象、办公设备中的小型、超小型电子和光学零件的超精密加工技术方面，是更加先进和具有优势的，甚至超过了美国。
我国的超精密加工技术在70年代末期有了长足进步，80年代中期出现了具有世界水平的超精密机床和部件。北京机床研究所是国内进行超精密加工技术研究的主要单位之一，研制出了多种不同类型的超精密机床、部件和相关的高精度测试仪器等，如精度达0.025μ m的精密轴承、JCS－027超精密车床、JCS－031超精密铣床、JCS－035超精密车床、超精密车床数控系统、复印机感光鼓加工机床、红外大功率激光反射镜、超精密振动－位移测微仪等，达到了国内领先、国际先进水平。航空航天工业部三零三所在超精密主轴、花岗岩坐标测量机等方面进行了深入研究及产品生产。哈尔滨工业大学在金刚石超精密切削、金刚石刀具晶体定向和刃磨、金刚石微粉砂轮电解在线修整技术等方面进行了卓有成效的研究。清华大学在集成电路超精密加工设备、磁盘加工及检测设备、微位移工作台、超精密砂带磨削和研抛、金刚石微粉砂轮超精密磨削、非圆截面超精密切削等方面进行了深入研究，并有相应产品问世。此外中科院长春光学精密机械研究所、华中理工大学、沈阳第一机床厂、成都工具研究所、国防科技大学等都进行了这一领域的研究，成绩显著。但总的来说，我国在超精密加工的效率、精度可靠性，特别是规格（大尺寸）和技术配套性方面与国外比，与生产实际要求比，还有相当大的差距。
超精密加工技术发展趋势是：向更高精度、更高效率方向发展；向大型化、微型化方向发展；向加工检测一体化方向发展；机床向多功能模块化方向发展；不断探讨适合于超精密加工的新原理、新方法、新材料。21世纪初十年将是超精密加工技术达到和完成纳米加工技术的关键十年。


原载: 三工数控工具
标题: 超精密加工

来爱搜索就搜索看看~

80年代美国的大型精密机床~

在不计成本的情况下能否制作你所谓的最精密的东西~

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原帖由 @测试一下  于 2012-12-1 00:05 发表
超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家有美国、英国和日本。这些国家的超精密加工技术不仅总体成套水平高，而且商品化的程度也非常高。
美国是开展超精密加工技术研究最早的国家，也是迄今处于世界领先地位的国 ...

超精密加工当然靠机器啊

我是问，这机器是纯机械生产的吗？

有权威资料吗？